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单宽容储存罐伴随着LNG制造行业的发展趋势，LNG存储逐步大型化、常压化，中国设计构思制造早已做到5万m3，沿海地区早已创建每台有25万m3、16万m3LNG常压贮槽，用于接受船载LNG。现阶段中国设计构思、制造安裝的LNG贮槽关键是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工厂或是LNG调峰站，利用工业生产废气制造的LNG量一般较小，常见1000m3上下的LNG贮槽。

关于储罐罐内介绍

◇夹层氮气置换出口管线在环隙夹层底部设置全圆周环管，并在环管上设置有足够数量的通气孔，通气孔处采用多层玻璃纤维布进行隔离，即能保证气流有效通过，同时又能阻止珍珠岩随气流飘出。

◇储罐在外罐顶部设置珠光砂充填口。

◇储罐顶部设置喷淋水装置，储罐喷淋水量为罐顶及罐壁所需喷淋水量之和。

◇储罐设计静电接地接口。

◇设备附属碳钢构件油漆采用油漆。

◇储罐 LOGO 商标按招标方要求进行制作（若需）。

关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计

 ◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。

 ◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板+中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板

LNG储罐施工是个大工程，涉及到很多施工技术，其中一些关键技术能很大程度地提升储罐质量。

内、外罐施工

　　储罐全部采用液压提升倒装法施工。液压提升装置均布于储罐内壁圆周处，   先提升罐顶及   上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接着通过液压提升装置再次进行提升。如此反复，使己组焊好的罐体上升，直到   后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。